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电梯的综合调试及性能试验

 电梯在经过主要项日的检修或大修后,为确保检修后各项指标达到生产厂家的出厂标准和国家有关标准,使电梯能够安全正常地运行,必须进行相应的调试和性能试验。现将电梯大修后综合调试和整机性能试验的程序、步骤、方法叙述如下:

 
一、调试前的检查
电梯在进行综合调试前,应对各系统、部位进行一次全面细致的检查,以防止因检修时某些环节疏漏而影响调试和试验的顺利进行,避免发生事故。检查的主要内容包括:1 .施工现场的检查
( 1 )检修工具、用料和影响调试的支架、垫块等是否己清除并撤离现场,机房、轿顶、底坑、层门等部位的卫生是否已清扫干净,尤其是各地面残存的油污一定要清洗掉。( 2 )检修用的临时电源接线、开关板是否已全部拆除。氧气一乙.炔设备、焊机、喷灯、各强光灯等一时不便运走的,应存放在远离调试现场的安全区域。
( 3 )在电梯未正式交付使用前,检修时设置的临时安全围护设施和警示牌是否完好。因调试期间,现场仍需安全保护。
2 .系统状态的检查
( l )电气系统与接地保护:
① 设备清洁状况是否良好,有无灰尘、油污和检修时残存的碎物、垃圾。重点应检查控制柜内部。
② 进户配电盘和控制柜的电压、电流是否稳定,各仪表指示是否正确,各继电器、熔断器熔丝的整定值是否符合要求。各引人、输出线的压接是否正确、可靠,动力电源和照明线路是否严格分开。
③ 控制柜、电动机、轿厢及各线槽、线管等各部位接地线的压接是否紧固、可靠,并用万用表测量接地电阻是否符合要求。
④ 断开电梯动力电源和照明电源,并将驱动回路、控制回路、弱电回路分别断开,用兆欧表测量各回路及电气设备的绝缘电阻是否符合要求。
⑤ 恢复驱动回路、控制回路及弱电回路的断开线路和动力电源,检查控制柜工作是否正常,电源指示灯应点亮,确认控制柜电源电压值在规定范围。然后断开各路保险,测试各路电压应符合要求。
⑥ 测试检查照明回路的电压值是否正确。井道、底坑、轿厢和机房的照明灯具应齐全;安装应符合要求。对电源插座、开关也应作同样的检查。
( 2 )安装的稳固性与相对位置:
① 各装置部件的紧固螺栓是否稳固、牢靠。
② 复核电动机与蜗杆轴的同心度,确认制动瓦与制动轮的间隙均匀且符合要求。弹簧、锁母调整到位。
③ 检查曳引绳的绳头组合装置各锁母、开口销是否装配齐全、到位,安装应紧固可靠。④ 确认轿厢、对重装置之间距离符合要求。
⑤ 检查限速器钳口与限速绳的距离及限速张紧装置距底坑地面距离,均应符合规定值。⑥ 检查导靴靴衬是否齐全、与导轨间隙是否符合要求。
⑦ 检查机械选层器传动机构是否均已安装到位,钢带张紧轮距底坑地面距离是否符合规定。
⑧ 检查平层装置和感应器是否安装齐全、位置符合要求。
⑨ 检查开门刀、门锁是否安装稳固、齐全,相对位置符合要求。
⑩ 检查终站限位保护开关、碰轮是否安装齐全、稳固,接线可靠。
⑧ 检查各安全开关是否安装齐全、接线可靠。
⑩ 检查缓冲器是否安装稳固、位置精度符合要求。
( 3 )传动、滑动与润滑:
① 检查各润滑部位的油量是否充足。油路应畅通,油位显示应正常,油质纯洁、符合要求。
② 各转动、滑动部位灵活、无障碍。
③ 曳引轮绳槽无油污,曳引绳有适量润滑。
④ 各皮带传动、链传动、钢带传动、齿轮传动的松紧度和间隙符合要求,润滑良好。⑤ 检查各储油部位无泄漏,盘根密封漏油量应符合要求

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